1.產(chǎn)能瓶頸：高溫季產(chǎn)量腰斬

• 原液環(huán)羅茨機組設計產(chǎn)能為 30 噸 / 周，但 2022年 7-8 月實際產(chǎn)量僅 6 噸 / 周，產(chǎn)能利用率僅為20%；

• 每臺機組每天需啟停 3 次，每次重啟耗時 2.5 小時（含抽真空時間）；

• 因真空不足導致的生產(chǎn)中斷，造成訂單交付延遲率達 67%，客戶索賠金額累計超 200 萬元。

2. 質(zhì)量危機：含水量超標 80 倍

• 產(chǎn)品標準要求含水量≤0.15%，但高溫季實測值達 12%，超出標準 80 倍；

• 水分殘留導致產(chǎn)品純度下降，精餾工序能耗增加 42%；

• 因質(zhì)量問題產(chǎn)生的退貨率占總銷量的 18%，客戶投訴率同比上升 400%。

3. 能耗黑洞：綜合成本居高不下

• 液環(huán)泵單臺功率75kW，羅茨泵7.5kW，合計 82.5kW，整套機組實際運行效率卻不足 50%；

• 液環(huán)泵的冷卻水與被抽氣體接觸，被污染，因此含有各種酸堿有機污染物，每個月需要對4噸水進行污水處理，每年要花8.6萬元；

• 夏季需額外開啟75kW冷凍機組，電費整個季度增加將近13萬元。

沃爾姆技術團隊通過現(xiàn)場測試發(fā)現(xiàn)，液環(huán)泵工作液（自來水）在 38℃時汽化壓力達 6610Pa，主羅茨泵吸排氣壓差達到10kPa，導致羅茨泵無法啟動。綜合考慮客戶對于節(jié)能增產(chǎn)的需求，于是制定方案將液環(huán)羅茨機組升級為螺桿羅茨機組（DMY600羅茨泵 +DMY300羅茨泵+ ESDP900螺桿泵），機組不再受夏季溫度影響，能夠全年高效工作。

改造前后數(shù)據(jù)對比如下：